1. تثبيت القالب والتسخين المسبق للقالب بحيث تصل درجة حرارة سطح القالب إلى نقطة الانصهار. التغذية ، بحيث تدخل المواد الخام إلى القالب من خلال مسدس المواد.

2. يتم إدخال البخار في القالب في ثلاث خطوات: التنظيف بالبخار: يتم شطف البخار من أعلى إلى أسفل لتصريف الهواء خارج غرفة البخار ، ويتدفق الماء المكثف للخارج. في هذه العملية ، افتح صمام مدخل البخار العلوي وصمام تصريف التكثيف السفلي ؛ البخار الجانبي: كنس البخار من جانب واحد من غرفة البخار إلى المواد الخام ، وتخترق المواد الخام ثم تصل إلى الجانب الآخر. عند هذه النقطة ، أغلق صمام التكثيف من جانب واحد وافتح صمام مدخل البخار. في نفس الوقت ، يتم إغلاق صمام مدخل البخار المقابل ويفتح صمام التكثيف للسماح بخروج البخار من الاتجاه المعاكس. إذا كان هناك شفة رفيعة في القالب ، يفضل أن يتم تمرير البخار حول الحافة بحيث يمكن أيضًا تبخير المادة المحصورة داخل الحافة ؛ يتم الحفاظ على الضغط: بعد مرور البخار بشكل جانبي ، يجب الحفاظ على الضغط أو مضاعفته. عملية تبخير السطح. خلال هذه العملية ، يتم فتح صمام مدخل البخار وإغلاق صمام تصريف المكثفات لزيادة الضغط تدريجيًا.

3. التبريد. بعد إدخال البخار ، تصل درجة الحرارة داخل القالب بشكل عام إلى 140 درجة مئوية. من أجل ضمان إزالة القالب بشكل سلس للرغوة الأساسية ، يجب خفض درجة حرارة القالب إلى 70 درجة مئوية.

4. ديمولدينغ. يمكن إجراء عملية إزالة القوالب عند تحرير الضغط الداخلي وانخفاض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الإطلاق المسموح بها. التجفيف والتشكيل. بشكل عام ، يتم ضبط درجة حرارة التجفيف على 60 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية ، ويجب أن تبقى حجرة التجفيف جافة وحالة التهوية جيدة.