عملية التشكيل: تكلفة القالب مرتفعة نسبيًا ، الميزة هي أنه يمكن أن يضمن بدقة سمك وحجم المواد المركبة ، ويحتوي على مكونين بسطح أملس. المكونات المستخدمة بشكل شائع في عملية التشكيل هي أجزاء التحكم في الطيران ودوار المروحية والمعدات الرياضية ولوحة السرير الطبية. في عملية التشكيل ، من خلال إعطاء قدر معين من التداخل في قلب الرغوة ، فإن مقدار التداخل في عملية إغلاق القالب يوفر ضغطًا مضادًا لمعالجة اللوحة.

خاصية زحف الضغط لرغوة PMI هي المقدمة والضمان لتغيير حجم التداخل إلى ضغط عكسي. عن طريق تحديد حجم التداخل المناسب ، وفقًا لمحتوى الراتنج في الطبقة ، ونظام المعالجة ، وسماكة اللوحة ، يتم ضبط ضغط الضغط الخلفي لتلبية متطلبات ضغط المعالجة.

عملية الأوتوكلاف: تتميز بجانب واحد من القالب الصلب ، جانب واحد من القالب اللين. تم ضغط الشرائح المركبة المعالجة عن طريق الفراغ والضغط في الأوتوكلاف. إذا تم اعتماد عملية المعالجة المشتركة ، فإن معالجة لوح CFRP والترابط بين المواد الأساسية لهيكل الساندويتش واللوحة يمكن إتمامها في وقت واحد. فجوة رغوة PMI أصغر من تلك الموجودة في قرص العسل ، والتي يمكن أن توفر دعمًا كافيًا لمعالجة الألواح ، ولن تظهر تأثيرًا تلغرافيًا مثل ألواح بنية قرص العسل.

عملية صب حقن راتينج RTM: حقن الراتينج السائل هو عملية تصنيع جديدة نسبيًا ومحسّنة. بمساعدة تقنية RTM ، يتم إنتاج مكونات هيكل شطيرة عالية الأداء. في الوقت الحالي ، من أجل تبسيط عملية الإنتاج ، وتقليل تكلفة التصنيع ، وحفظ سعر المواد الخام ، يمكن اختيار القماش بسعر منخفض نسبيًا وأداء تراكب جيد لتحقيق الإنتاج الضخم ، ويمكن استخدام المكونات مع ارتفاع كمية تأثير التقوية. إذا تم إغلاق فراغات قرص العسل لمنع راتنج الحقن ذي اللزوجة المنخفضة من التدفق إلى فراغات قرص العسل ، فيمكن أيضًا اختيار قرص العسل كمواد شطيرة في عملية التصنيع RTM.